大理石生產(chǎn)的工藝流程

大理石平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會(huì)生銹。由于大理石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會(huì)像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

大理石平臺(tái)的加工過程其實(shí)就是把一塊天然的野生石頭加工成一個(gè)可以使用的工具平臺(tái)。大致工序有鋸割加工、研磨拋光、鑿切加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)等。平臺(tái)首先要進(jìn)行設(shè)計(jì)，有圖紙或者按照客戶要求設(shè)計(jì)平臺(tái)，之后進(jìn)行選材加工，加工外形和尺寸，恒溫進(jìn)行研磨，半成品檢驗(yàn)，平臺(tái)四周做倒角，表面進(jìn)行拋光處理，最終檢驗(yàn)入庫(kù)。

大理石平臺(tái)生產(chǎn)工序要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和生產(chǎn)。根據(jù)用戶的大理石平臺(tái)的需求設(shè)計(jì)，也可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)平臺(tái)的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)，使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。